如何对液氨罐进行防腐处理?

液氨罐因长期接触强腐蚀性介质及外部环境因素，易发生腐蚀。防腐处理需从材料选择、表面处理、涂层施工及定期维护等多环节入手，以下是具体措施：

一、材料选择

罐体材质

内壁：优先选用304L/316L不锈钢或低温钢，其耐氨腐蚀性优于普通碳钢。

外壁：采用碳钢+防腐涂层组合，兼顾强度与经济性。

密封与附件

阀门、法兰、螺栓等金属件需选用耐氨腐蚀合金（如蒙乃尔合金）或进行表面镀层处理。

二、表面处理

内壁处理

喷砂除锈：将罐内壁锈蚀层、氧化皮去除，表面粗糙度达Sa2.5级（GB/T 8923.1）。

酸洗钝化：通过酸洗液去除杂质，钝化后形成致密氧化膜，提升不锈钢耐蚀性。

外壁处理

去除油污、旧漆膜，采用喷砂或机械打磨至St3级，确保涂层附着力。

三、定期维护与检测

日常检查

每月检查罐体外观、涂层完整性，要排查焊缝、接管等易腐蚀部位。

定期检测

每3年进行1次整体检测，包括壁厚测定、涂层附着力测试及氨气泄漏检测。

措施

对局部腐蚀点，采用环氧玻璃钢补强；涂层破损处需打磨后重新涂装。

四、其他防护措施

环境控制：罐区设置遮阳棚、通风设施，降低环境湿度与温差影响。