液氨罐的定期检查包括哪些项目？

液氨罐作为储存危险化学品的关键设备，其定期检查需涵盖结构安全、运行状态及应急防护等多方面内容，确保设备符合安全规范。具体检查项目如下：

一、罐体结构完整性检查

焊缝与裂纹检测：

采用宏观目视、磁粉检测或渗透检测方法，检查罐体焊缝、接管角焊缝及应力集中部位，确保无裂纹、腐蚀或变形。

壁厚测定：

隔热层检查：

拆除保温层后，检查隔热层是否破损、脱落或受潮，必要时进行无损检测，防止隔热层下腐蚀。

二、安全附件与仪表校验

安全阀与压力表：

校验安全阀的启跳压力与回座压力，确保其动作灵敏；检查压力表的量程、精度，必要时进行更换。

液位与温度监测：

验证液位计、温度计的准确性，确保远程监控系统与现场仪表数据一致，防止误报或漏报。

三、管道与阀门检查

管道裂纹与泄漏：

检查液氨管道表面裂纹、腐蚀情况，要排查阀门、法兰连接处及密封件，防止氨气泄漏。

防静电接地：

确认管道、储罐及设备的静电接地电阻符合标准（≤10Ω），去除静电火花风险。

四、应急与防护设施检查

消防与喷淋系统：

测试消火栓、消防喷淋系统及消防水炮的出水压力与覆盖范围，确保在泄漏时能及时稀释氨气。

应急物资：

检查防化服、正压式空气呼吸器、氨气检测仪等应急物资的完好性，确保在紧急情况下可立即使用。

五、压力试验与强度校核

耐压试验：

按设计压力的1.25倍进行液压试验，检查罐体及焊缝有无渗漏或异常变形。

强度校核：

对腐蚀程度超过裕量或结构不合理的部位进行强度计算，确保罐体承压能力符合要求。